ଡ୍ରାଗ୍ ଇଙ୍କି ଲାମିନେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଆଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଙ୍କି ସ୍ତରକୁ ଟାଣିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଇଙ୍କି ଉପର ରବର ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ଜାଲ୍ ରୋଲର୍ ଉପରେ ଲାଗିଥାଏ |ଫଳାଫଳ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଠ୍ୟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦଟି ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଟପ୍ ଗ୍ଲୁ ରୋଲର୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ଇଙ୍କି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ରଙ୍ଗହୀନ ଅଂଶରେ ଇଙ୍କି ଦାଗ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତାର ଗମ୍ଭୀର ହ୍ରାସ ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
1.ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଆଲୁ ପରିମାଣ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ଜଡିତ |
ଗୋଟିଏ ଉପାଦାନ ଗରମ ତରଳିବା ଆଡେସିଭ୍ ଡ୍ରାଗ୍ ଇଙ୍କିର ସମ୍ଭାବନା ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ଆଡେସିଭ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ,ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ diluent ଠାରୁ ଅଲଗା ଅଟେ |
ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଗ୍ଲୁ ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ, ଟାଣାଯାଇଥିବା ଇଙ୍କିର ପରିମାଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସୂତା ଆକାରରେ, ଯେପରି ପାଣିପାଗ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚିହ୍ନ ପରି |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଖାଲି ଅଞ୍ଚଳରେ ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ନମୁନା ଅଂଶରେ, ସେଗୁଡିକ ଆବିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହ ନୀରିକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ |ସ୍କ୍ରାପର୍ ପ୍ରକାରର ଶୁଖିଲା ଲାମିନେଟିଂ ମେସିନର ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ପରିମାଣ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲରର ରେଖା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଗଭୀରତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ପ୍ରକୃତ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ |ଯଦି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଗନ୍ଧର ପରିମାଣ ଛୋଟ, ତେବେ ଇଙ୍କି ଟାଣିବାର ଘଟଣା ଗୁରୁତର ହୋଇଥିବାବେଳେ ଯଦି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଇଙ୍କି ଟାଣିବାର ଘଟଣା କମିଯାଏ |
ହୋମୱାର୍କର ଏକାଗ୍ରତା ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ଘଟଣା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ |ଯଦି ଗୋଟିଏ ଉପାଦାନ ଆଡେସିଭ୍ ର ଏକାଗ୍ରତା 35% ରୁ କମ୍, ମୁଖ୍ୟ ଆଡେସିଭ୍ ର କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 3g / ରୁ କମ୍ ଅଟେ |㎡, କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍ ର ଏକାଗ୍ରତା 20% ରୁ କମ୍, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଆଡେସିଭ୍ ର କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 3.2g / ରୁ କମ୍ ଅଟେ |㎡, ଇଙ୍କି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଘଟଣା ଘଟିବା ସହଜ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ |ଯଦି ଅପରେଟିଂ ଏକାଗ୍ରତା କମ୍ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ଏକାଗ୍ରତା ବ to ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ବ or ାଇବା କିମ୍ବା ବ୍ୟବହୃତ diluent ର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା |ସାଧାରଣତ ,, ଗୋଟିଏ ଉପାଦାନର କାର୍ଯ୍ୟର ଏକାଗ୍ରତା ପ୍ରାୟ 40% ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରାୟ 25-30% ରେ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯାହା ଦ୍ ink ାରା ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ଘଟଣାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |
2. ଗ୍ଲୁ ରୋଲରର ଚାପ ସହିତ ଜଡିତ |
ଶୁଖିଲା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଅଭ୍ୟସ୍ତ |ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଆବରଣକୁ ଅଧିକ ସମାନ କର ଏବଂ ବୁବୁଲ୍ର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କର |।ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ହୁଏ, ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ବିଚାର କରିବା ସହିତ, ଏହା ହେଉଛି ରବର ରୋଲରର ଚାପ |
ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ ଚାପ 4MPa ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେତେବେଳେ ଇଙ୍କି ଟାଣିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ଏହାର ସମାଧାନ ହେଉଛି ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଜଣେ ଦକ୍ଷ ଅପରେଟର ଚାଲୁଥିବା ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲରର ଇଙ୍କି ଅଞ୍ଚଳକୁ ପୋଛି ଦେବା ପାଇଁ ଏକ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗମ୍ଭୀର, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲର ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3. ଗ୍ଲୁ ରୋଲରର ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ |
ରବର ରୋଲର୍ ହେଉଛି |ଚିକ୍କଣ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ନୁହେଁ |, ଏବଂ ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ଏକକ ଉପାଦାନ ଗରମ ତରଳିବା ଆଡେସିଭ୍ ଉପରେ ଅତି ସହଜରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ |
ରେଜିନର ଅସମାନତା ଏବଂ ରୁଗ୍ଣତା ହେତୁ, ଟାଣାଯାଇଥିବା ଇଙ୍କି ଅନିୟମିତ ଏବଂ ଅସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ହୁଏ, ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ଇଙ୍କି ଦାଗ ଛାଡିଦିଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ରଙ୍ଗରେ ଇଙ୍କି ନଷ୍ଟ ହୁଏ ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଠ୍ୟ ହୁଏ |ଏହି ଘଟଣାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ, ସୁଗମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
4. ମେସିନ୍ ଗତି ଏବଂ ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଜଡିତ |
ମେସିନର ଗତି ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଲେୟାରରେ ଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ୱେଟିଂ ସମୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |
ପ୍ରାୟତ ,, ମନ୍ଥର ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ହେତୁ, ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ କରିବାର ଏକ ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଗତି ବ and ାଇ ଏବଂ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରି ସମାଧାନ ହୋଇଥାଏ |ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ଉଚିତ |ସେହି ସମୟରେ, ଯଦି ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଦେଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ ବିସ୍ଥାପନ, ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
5. ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଜଡିତ |
ଯଦି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଲାମିନେସନ୍ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟିର ଘଟଣା ଅତି ସହଜରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ |
ଇଙ୍କିକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ଏବଂ ଭିତର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଙ୍କି ହେତୁ, ସେମାନଙ୍କର ଆଡିଶିନ୍ ଭିନ୍ନ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଆଡିଶିନ୍ ଦୁର୍ବଳ ଆଡିଶିନ୍ ହୋଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଶୁଖିଲା ଲାମିନେସନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ଖରାପ, ଏହା ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ |
ଟାଣାଯାଇଥିବା ଇଙ୍କି ସ୍ତରଟି ସମଗ୍ର ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ଇଙ୍କି ଗ୍ଲୁ ବେସିନକୁ ଅନୁସରଣ କରେ, ଯାହା ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମଇଳା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଯଦି ଏହା ପୂର୍ବରୁ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇସାରିଛି, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ, ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ, ଗନ୍ଧର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ ଏବଂ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଗନ୍ଧର ଏକାଗ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ |ଅବାଞ୍ଛିତ ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ ରବର ରୋଲର ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
6. ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରକ ସହିତ ଜଡିତ |
ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଯଦି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ଘଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ |ଅସମାନ ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ଆବରଣ |, ଏହା ମଧ୍ୟ ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ କରିପାରେ |
ଉପର ରବର ରୋଲର ଏବଂ ଅନିଲକ୍ସ ରୋଲରର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଦୁଇଟି ମେଳକ ଗିଅର୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଯଦି ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ଘଟଣା ଅଛି, ଯତ୍ନର ସହ ନୀରିକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଏହା ଦେଖାଯିବ ଯେ ଉପର ରବର ରୋଲର କମ୍ପନ ଏବଂ ଖରାପ ଆବରଣ ଯୋଗୁଁ ଇଙ୍କି ଡ୍ରାଗ୍ ହୁଏ |କମ୍ପିବାର କାରଣ ହେଉଛି ଘୋର ପୋଷାକ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଗିଅର ଦାନ୍ତ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ Pack ଣସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ |20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଆପଣଙ୍କର ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -13-2023 |
