• ରୁମ୍ 2204, ଶାନ୍ତୋ ୟୁହାଇ ବିଲଡିଂ, 111 ଜିନ୍ସା ରୋଡ୍, ଶାନ୍ତୋ ସହର, ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ, ଚୀନ୍ |
  • jane@stblossom.com

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପାଣ୍ଡୁଲିପିଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରକାଶନରେ ଆଉଟପୁଟ୍ କରେ |ଏହାର ସୁବିଧା, ଗତି, ସୁବିଧା, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ କ need ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ନମୁନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରାୟତ low “ନିମ୍ନ ନମୁନା ସଠିକତା” ଏବଂ “ଖରାପ ଗୁଣ” ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି |ଡିଜିଟାଲ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡିକ ବୁିବା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

1. ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସଠିକତା |

ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ର ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗର ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସଠିକତା ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଂର ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ କମ୍ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ର ଭୂସମାନ୍ତର ସଠିକତା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ବଣ୍ଟନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଉଥିବାବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ସଠିକତା ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ |ଯଦି କାଗଜକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ, ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ସଠିକତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରତିଛବିର ସ୍ ity ଚ୍ଛତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏଥିସହ, ମୁଦ୍ରିତ ପାଣ୍ଡୁଲିପିର ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ବିବରଣୀ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଚିତ୍ରର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ |ଏହି ସମୟରେ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚିତ୍ରର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ପାଣ୍ଡୁଲିପିର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗତି ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ମୁଦ୍ରଣ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ସଠିକ୍ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍, ଉପଯୁକ୍ତ ମୁଦ୍ରଣ ମୂଳ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ହେଉଛି ସମସ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ |

ହଙ୍ଗଜେ ପ୍ୟାକେଜିଂ |

2. ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଇଙ୍କି |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ରଙ୍ଗର ସଠିକତା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାକୁ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ରଙ୍ଗ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଗ୍ରେସ୍କେଲ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗ ସ୍ପେସ୍ ହେଉଛି CMYK ରଙ୍ଗ ସ୍ପେସ୍, ଯାହା ସିଆନ୍, ମ୍ୟାଜେଣ୍ଟା, ହଳଦିଆ, ଏବଂ କଳା ରଙ୍ଗର ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡି ଇଚ୍ଛାକୃତ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରେ |ରଙ୍ଗର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ special ଇଙ୍କିର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଏଥିସହ, ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଗ୍ରେସ୍କେଲ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱରର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗ୍ରେସ୍କେଲ୍ ସନ୍ତୁଳନ, ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ରଙ୍ଗର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |

3. କାଗଜ ମୁଦ୍ରଣ |

ଇମେଜ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗୁଣ, କାଗଜ ଚମକ ଏବଂ କାଗଜ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପେପରର ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବାବେଳେ କାଗଜ ମୁଦ୍ରିତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହେବା ଉଚିତ |ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପେପରରେ ଭଲ ଇଙ୍କି ଅବଶୋଷଣ, ଇଙ୍କି ବୁନ୍ଦା ର ଶୀଘ୍ର ଅବଶୋଷଣ, ଏବଂ ଚିତ୍ର ମୁଦ୍ରିତ ହେଲେ କ ink ଣସି ଜମା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସଂଗ୍ରହ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରତିଛବିରେ ଭଲ ଜଳପ୍ରବାହ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଭଲ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଜନନ, ସମୃଦ୍ଧ ସ୍ତର, ଉଚ୍ଚ ସାଚୁରେଚର, ଚଉଡା ରଙ୍ଗ ଗାମୁଟ୍, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଛବି ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍, ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ନମୁନାର ଭଲ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଅଛି |କାଗଜର ପୃଷ୍ଠଟି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ମଡେଲ ଏବଂ ଇଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାରେ ସକ୍ଷମ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପେପରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାର |

ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରୁଫ୍ ପେପରରେ ସାଧାରଣତ 75 75% ରୁ ଅଧିକ ଚମକ ଥାଏ, ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଚମକ ସହିତ |ମୁଦ୍ରିତ ନମୁନା ପ୍ରତିଛବି ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଏକ ବୃହତ ବିପରୀତ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଙ୍ଗ ସହିତ, ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାବି ସ୍ତରରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

ଅଧା ସ୍ପେକୁଲାର୍ |

ଏହି ପ୍ରକାରର ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପେପରର ଚମକଦାର ପ୍ରଭାବ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲୋସ୍ ଆବୃତ କାଗଜ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ଆବୃତ କାଗଜ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଯାହା ମୂଳତ Class କ୍ଲାସ୍ ବି ଆବୃତ କାଗଜ ଦ୍ରବ୍ୟର ରୂପ ପ୍ରଭାବକୁ ଅନୁକରଣ କରିଥାଏ |ତେଜସ୍ୱୀତା 40% ରୁ 50% ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ସହିତ ସମାନ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ଇଫେକ୍ଟ ସହିତ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପେପର, କିନ୍ତୁ ଏହି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦର କମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଛି ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମହଙ୍ଗା |

ମ୍ୟାଟ୍ ପ୍ରକାର |

ତେଜସ୍ୱୀତା 30% ରୁ କମ୍, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରତିଛବି ମ ically ଳିକ ଅଟେ |ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଫେକ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି ଖରାପ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ traditional ପାରମ୍ପାରିକ ଚାଇନିଜ୍ ଚିତ୍ର ପରି ପ୍ରତିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ରଙ୍ଗ ପରିଚାଳନାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହେଉଛି ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ପେପରର ଗୁଣ |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ସାଧାରଣତ im ଅନୁକରଣ ତମ୍ବାପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପେପର ବ୍ୟବହାର କରେ |ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏହାର ଇଙ୍କି ଛାପିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଆବରଣ ଅଛି;ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏହାର ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା ଆବୃତ କାଗଜ ସହିତ ସମାନ ରଙ୍ଗର ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ରଙ୍ଗ ଛାପିବା ସହିତ ସମାନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ପେପର ଏବଂ ଅନୁରୂପ ରଙ୍ଗ ପରିଚାଳନା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡାଟା (ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, ରଙ୍ଗ ପରିଚାଳନା ସଫ୍ଟୱେର୍, ଇଙ୍କି ଇତ୍ୟାଦି) ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଭାବଗୁଡିକର ଅନୁକରଣକୁ ସର୍ବାଧିକ କରାଯାଇପାରିବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -24-2023 |